ДІІ ІНТРА
UAEN

ПАКУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ

Плівки

Плівку обирають під технологію пакування: термоформування, запаювання лотків, вакуум, МГС або термозбігання. ДІІ ІНТРА пропонує ламіновані, термоформувальні, жорсткі, термозбіжні, скін- і поліолефінові матеріали. Порівнюємо структуру, товщину, бар’єрність і зварюваність із вимогами вашого продукту та лінії.

Рулони прозорих і друкованих пакувальних плівок
Барєрні прозорі плівки, та плівки з друкомБарєрні прозорі плівки, та плівки з друкомБарєрні прозорі плівки, та плівки з друком

Барєрні прозорі плівки, та плівки з друком

Бар’єрні покривні плівки для вакууму, МГС та автоматичних пакувальних ліній. Прозорість, друк і властивості — відповідно до вашого продукту.

Застосування та властивості
Термоформувальні плівкиТермоформувальні плівкиТермоформувальні плівки

Термоформувальні плівки

М’які багатошарові плівки для формування паковання на автоматичних лініях. Верхній і нижній матеріали працюють разом.

Застосування та властивості
Жорсткі плівкиЖорсткі плівкиЖорсткі плівки

Жорсткі плівки

Для формування жорсткої основи паковання на термоформувальних лініях. Матеріали для різних режимів зберігання й обробки.

Застосування та властивості
Термозбіжні плівкиТермозбіжні плівкиТермозбіжні плівки

Термозбіжні плівки

Високобар’єрні плівки для вакуумного пакування на лініях Flow-Vac. Після усадки щільно охоплюють продукт.

Застосування та властивості
Скін-плівкиСкін-плівкиСкін-плівки

Скін-плівки

Вакуумне паковання з ефектом «другої шкіри»: прозора плівка повторює форму продукту й фіксує його на основі.

Застосування та властивості
Поліолефінові плівкиПоліолефінові плівкиПоліолефінові плівки

Поліолефінові плівки

Еластичні термозбіжні ПОФ-плівки для продукції різних форм. Для напівавтоматичного й автоматичного пакування.

Застосування та властивості
← Усі групи продукції

Плівка має відповідати всьому процесу

Термозбіжні плівки також відомі як термоусаджувальні плівки: під дією температури вони зменшуються в розмірах і щільно облягають продукт.

Технологія та обладнання

Для термоформування підбирають сумісні верхню й нижню плівки. Для трейсилера важлива сумісність покривної плівки з лотком, а для скін-пакування — з основою та режимом роботи машини.

Бар’єрність і властивості

Вимоги визначає продукт: захист від газів і водяної пари, прозорість, стійкість до механічних навантажень, можливість друку та відкривання. Умови заморожування, пастеризації чи стерилізації перевіряють для конкретної структури матеріалу.

Параметри для підбору

Для запиту вкажіть продукт, тип і модель лінії, ширину рулону, бажану товщину та умови обробки. Якщо є зразок паковання або специфікація поточної плівки, вони допоможуть порівняти варіанти.

Питання щодо підбору

Як обрати товщину плівки?

Враховують форму й масу продукту, глибину формування, навантаження на паковання та можливості лінії. Товщину оцінюють разом зі структурою матеріалу, а не як окремий показник якості.

Чи можна замінити плівку без зміни налаштувань лінії?

Не слід переносити попередні налаштування без перевірки. Для нової плівки перевіряють формування та зварювання, за потреби коригують температуру, час і тиск відповідно до обладнання.

Чи можна передбачити друк або легке відкривання?

Такі виконання розглядають для відповідного типу плівки. Макет, розташування друку та спосіб відкривання узгоджують із форматом паковання й можливостями лінії.

Як узгодити верхню та нижню плівки?

Перевіряють сумісність зварювальних шарів, режими зварювання та вимоги до готового паковання. Пару матеріалів випробовують разом на обраній лінії.

Як визначити потрібні бар’єрні властивості?

Потрібно знати продукт, технологію пакування, умови зберігання й подальшої обробки. На цій основі порівнюють структури матеріалів і їхні технічні специфікації.

Зателефонувати для консультації ↗

Напишіть нам

КОНСУЛЬТАЦІЯ

Розкажіть про
ваше завдання.

Продукт, технологія та вимоги до паковання — з цього починається підбір.

Локальна демонстрація: дані не надсилаються й не зберігаються на сервері.

ОБЛАДНАННЯ